DUAP MP Maintenance et Production 
Introduction à la Maintenance
Si les années 80 ont vu apparaître la notion de maintenance qui remplaçait la notion d'entretien, c'est dû en grande partie à l'évolution des technologies : les machines sont de plus en plus intégrées, complexes ; elles utilisent de nouvelles technologies. Plus fiables, la mise en oeuvre d'une logistique de maintenance adaptée est plus complexe que par le passé. La fonction maintenance s'est hissée au niveau de la fonction production avec laquelle elle collabore étroitement.
Pré-requis :
Notions de milieu industriel.
Ce qui vous est proposé :
Une approche de la maintenance sous ses différents aspects.
Ce que vous allez apprendre, améliorer ou tester dans ce module :
Maintenance et entretien ;
Audit du service de maintenance ;
Economie de la maintenance ;
Normes de maintenance ;
Les différentes politiques de maintenance.
Ce que vous devez savoir à la fin du module :
Parler maintenance avec un responsable de production.
Application concrète du SMED
Méthodes et outils de la gestion de production
La gestion de production et son outil la GPAO participent, ainsi que les autres fonctions de la productique, a l’obtention du meilleur compromis "PRIX, DELAI, QUALITE". De par l’étendue de son action dans l’entreprise manufacturière, la gestion de production a un rôle essentiel à jouer pour améliorer la compétitivité.
Pré-requis :
Connaissance de l'entreprise industrielle.
Ce qui vous est proposé :
Une présentation des modèles de gestion employés en gestion de production.
Ce que vous allez apprendre, améliorer ou tester dans ce module :
Les différentes composantes de la gestion de production,
Améliorer les systèmes de gestion et pilotage de l'entreprise,
Optimiser les flux des produits,
Améliorer la réactivité de l'outil productif.Ce que vous devez savoir à la fin du module :
Pouvoir participer à la mise en place d'un système de GPAO et /ou optimiser son utilisation dans une entreprise industrielle après une formation spécifique au progiciel employé par votre société.
Total Productive Maintenance
Toutes les grandes entreprises sont allées au Japon voir sur place pourquoi les entreprises japonaises étaient plus
performantes. Elles en sont revenues avec la méthodes TPM. Cette approche est de longue haleine et de nombreuses sociétés se sont lassées avant une mise en place définitive. L'européanisation de la méthode et son adaptation aux PME en fait actuellement une méthode plus facile à mettre en oeuvre.
Par la suite nous utiliserons l'acronyme TPM à la place de Total Productive Maintenance.
TPM est une marque déposée par JMA Consultants Paris et le JIPM, développeurs initiaux de la méthode.
Le contenu de ce module est propre aux auteurs, il n'engage en aucune façon la paternité intellectuelle de JMAC ou JIPM.
Pré-requis :
Notions de maintenance et de production.
Ce qui vous est proposé :
Une présentation de la méthode et son application aux PME.
Ce que vous allez apprendre, améliorer ou tester dans ce module :
L'organisation d'un système de production ;
La notion d'usine Propre (5 S) ;
L'automaintenance ou maintenance déléguée ;
L'utilisation du TRS, indicateur global de l'entreprise.
Ce que vous devez savoir à la fin du module :
Mettre en place une approche TPM de l'usine propre à la mise en place d'un indicateur global de productivité.
Gestion de la maintenance assistée par ordinateur
Les flux d'information dans le service de maintenance sont très nombreux et leur gestion demande un temps très important pour les gérer. L'informatique nous apporte un outil qui va permettre de diminuer le temps de traitement
et de l'information et va donc être indispensable dans un service bien organisé. Le choix de l'outil approprié au service est le point le plus délicat car il induit une utilisation sur de nombreuses années
Pré-requis :
Les notions de maintenance ; quelques éléments d'informatique (utilisation de progiciels standards).
Ce qui vous est proposé :
Une présentation des modules d'un logiciel de GMAO avec leur mise en oeuvre et des conseils pour réussir cette mise en oeuvre.
Ce que vous allez apprendre, améliorer ou tester dans ce module :
Les modules d'une GMAO,
Un exemple de GMAO du commerce,
Comment aider au choix d'une GMAO.
Ce que vous devez savoir à la fin du module :
Comment implanter une GMAO dans un site industriel après l'avoir choisie.
Maintenance basée sur la fiabilité
Le problème essentiel pour les services de maintenance est l'optimisation de leur plan de maintenance : fait-on une
part assez large au préventif, doit-on se lancer dans le conditionnel ou le prévisionnel ? L'AMDEC permet une bonne connaissances des défauts des équipements ; sa simplification va permettre de proposer la meilleure tâche de maintenance pour y remédier. Au passage, la MBF va permettre de réorganiser le service maintenance à moindre coût.
Pré-requis :
Les notions de base en maintenance, l'AMDEC.
Ce qui vous est proposé :
Une présentation de la méthodologie MBF avec les fiches types à utiliser et des exemples industriels.
Ce que vous allez apprendre, améliorer ou tester dans ce module :
La méthode participative ;
La décomposition topofonctionnelle des moyens de production ;
L'utilisation de grilles MBF pour la présentation des résultats ;
L'utilisation d'un logigramme de décision ;
La mise en place d'un retour d'expérience.
Ce que vous devez savoir à la fin du module :
Comment réaliser une MBF pour un site industriel ;
En déduire le plan de maintenance optimisé pour ce site ;
Créer une nouvelle organisation de maintenance.
Indicateurs et tableaux de bord
Dans ce module nous allons aborder les Indicateurs et Tableaux de Bord employés pour l'amélioration de la performance industrielle. En effet la mesure de la performance est un facteur clé dans le processus d'amélioration.
Pré-requis :
Notion de gestion d'entreprise, notion de gestion de production, méthode et amélioration.
Ce qui vous est proposé :
La démarche de mise en place et l'emploi des indicateurs et Tableaux de Bord Industriel.
Ce que vous allez apprendre, améliorer ou tester dans ce module :
Le contexte industriel actuel,
Les différents types d'amélioration (interne, externe) ainsi que leur particularité (continue, discontinue),
Les Tableaux de bord,
Les divers constituants d'un tableau de bord,
La mise en oeuvre d'un indicateur de performance particulier: le TRS,
La répercussion sur l'entreprise de la mise en place des indicateurs (TRS, ...),
Les formations existantes.
Ce que vous devez savoir à la fin du module :
Mettre en place un projet d'élaboration des Tableaux de Bord ou participer à celui-ci.
Mise en place d'équipes autonomes
Aujourd'hui les sociétés post-tayloriennes dans lesquelles nous sommes, doivent faire face à un changement de paradigme. Il ne s'agit plus en effet de produire plus au moindre coût, en améliorant la productivité par des voies technologiques, mais de répondre mieux et plus vite à une demande moins forte, changeante et plus adulte. Pour réussir ce défi, les entreprises post-tayloriennes cherchent à privilégier «l'écoute client », les initiatives des salariés et la transversalité. Ce sont les hommes qui par leurs initiatives font la différence et permettent à l'entreprise de s'adapter aux nouveaux besoins des clients. Ainsi la principale qualité d'une organisation centrée « clients » est d'offrir des espaces de liberté pour favoriser la prise d'initiatives. Les noms donnés à ces nouvelles formes d'organisation sont variés : Equipes autonomes, Unités élémentaires de travail, Unité de production autonome, lots de production à responsabilités élargies.
Pré-requis :
Notions élémentaires de management et des organisations.
Ce qui vous est proposé :
Une présentation pour comprendre des organisations,
Une méthodologie de mise en place des équipes autonomes.
Ce que vous allez apprendre, améliorer ou tester dans ce module :
Les notions élémentaires de management,
L'organisation d'un système de production,
Le concept d'équipes autonomes,
L'implantation d'équipes autonomes.
Ce que vous devez savoir à la fin du module :
Comprendre et participer à une démarche d'implantation d'équipes autonomes.
